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粘土与高铝耐火材料模具的区别

粘土和优质铝模是防火模具的基本产品。优质铝种主要是优质高铝骨料,粘土类型主要是软粘土,所用材料不同,因此性能和制造工艺不同。
高质量的铝质耐火模具由高质量的氧化铝骨料和粉末制成,并与骨料或添加剂如刚玉,莫来石和氧化铝粉末按比例混合。
它具有高机械强度和良好的抗热冲击性,耐磨性,熔渣和还原气体。最高工作温度为1600°C,主要用作锅炉,带热风炉的高炉,炉子,陶瓷和熔炉等炉子的涂料。
此外,该材料配制有适量的减水剂,以改善建筑物的可使用性和性能。
耐火粘土模具是由软粘土作为粘合剂和耐火骨料(例如硅铝酸盐或莫来石刚玉,粉末和添加剂)制成的耐火模具。
选定的耐火骨料将主要由铝土矿熟料和3种高氧化铝含量组成,但通常要确保氧化铝含量符合规定的要求并保证高温性能要求加入少量含有大量原生氧化铝的铝土矿。该材料的特点是耐温性,耐高温性,高温下体积稳定性高,抗剥离性强。
此外,普通粘土防火模具主要用于层压钢加热炉,浸入式烤箱,烘烤炉和热力设备的顶部。钢轧机耐火粘土模具的使用寿命一般为3?5年左右,但锻钢室窑的使用寿命约为2年,炉膛的使用寿命一般为3?6年左右。
传统的粘土耐火模具比高合金耐火模具更容易生产和更容易储存。
其工作温度通常为1000-1200°C。
由于具有高铝含量的耐火模具具有1600℃的最高使用温度,具有高铝含量的耐火模具具有更高的耐高温性。
在本文中,从媒体的角度来看,它来自Daitoyo和Taitoyo。


点击次数:  更新时间2019-09-25  【打印此页】  【关闭